약과제조설비
모양 이엔지 약과 라인은 반죽에서부터 제품 포장 까지 자체 개발한 All -In-One 공정을 기본으로 설비 개발당시부터 기본 설계 및 제작에 반영 했습니다.
각 부분별 최적화 셋팅으로 반죽- 성형 -1차유탕-2차유탕- 집청- 냉각- 포장까지 최소인력으로 운용 가능하도록 했으며, 생산 효율성면에서도 타업체(A사) 제품에 비해 20%이상의 수율면에서
비교 우위에 있습니다 . 또한 제품 공정에 대한 이해와 노하우를 바탕으로 업체 환경에 맞춰 다양하게 운용 가능토록 제작한 설비입니다.
반죽배합기
업체 특성에 맞게 고유의 비율대로 분말 , 반죽시럽, 첨가물등을 한꺼번에 혼합, 반죽을 만들 수
있습니다. 반죽이 완성되면 바로 성형기로 투입되므로 작업자의 편의성을 높였습니다.
약과성형기
반죽기에서 이송벨트를 통해 바로 성형과정으로 이어집니다. 성형틀이 교체 가능하기에
다양한 무늬, 다양한 크기의 약과 성형이 가능합니다.
약과성형 이송컨베어
성형 과정을 마친후 이송 컨베어를 통해 1차 유탕기로 자동 이동하게 됩니다.
1차 유탕기
성형된 약과는 이송컨베어 통해 1차 유탕 과정을 거치게 됩니다. 낮은 온도에서 한번
유탕처리함으로서 약과 모양을 잡아주는 과정입니다.
2차 유탕기
낮은 온도에서 유탕처리 이후 2차 유탕과정을 거칩니다. 1차가 모양을 굳히는 유탕이었다면
2차 유탕은 높은 온도에서 한번 더 유탕처리를 해줌으로서 약과 속까지 노릇하게 처리 하는
과정입니다.
집청기
2차 유탕처리 까지 마친 약과 내부는 일정한 층이 생기게 되는데 집청과정은 이러한 약과 층층이
집청(시럽이 내부에 스며들게 하는)을 해주는 과정입니다.
냉각 상승 콘베어
집청과정을 마친 약과를 5단 콘베어를 통과시켜 냉각과 동시에, 불필요한 집청액을 제거하는
과정입니다.
포장라인
냉각상승 콘베어를 통과하면 약과는 포장하기 알맞게 굳은 상태가 됨으로서 비로서 포장할
준비가 됩니다. 모양 이엔지 약과라인은 반죽 배합부터 포장까지 모든 공정이 동시에 이루어
수 있도록 (All in one) 공정을 제품 설계부터 반영함으로서 생산 효율과 작업의 편리성을
높였습니다.
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